除塵器粘袋的主要原因分析

 

當除塵布袋在除塵器中運行時，由于某種原因，往往會失去或部分失去過濾性能，導致除塵布袋的實際使用壽命比預期的要短得多。因此，工廠的維護和運營成本急劇上升。“裝袋”是***典型的問題之一。編輯給你分析了粉塵濾袋糊的主要原因。

 

1.粘貼袋:

 

一般來說，袋式除塵器的運行溫度必須高于25K以上的酸露點溫度，這對袋式除塵器是安全的。這主要是為了防止結露。當操作溫度低于露點時，形成液態水。液態水與灰塵混合，積聚在濾袋外部，形成糊狀袋。

 

2.糊袋子

 

主要是指粉塵附著性高，雖然沒有凝結，但粉塵仍然附著在纖維表面，無法通過在線清灰系統清除。粘包的原因可能來自以下情況。

 

(1)粉塵本身粘度高，與過濾數據纖維接觸時分子間相互作用力強。該脈沖除塵器采用分倉離線脈沖清灰技術，克服了反吹清灰和普通脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，風量小，運行穩定。該系列除塵器***別適用于以下場所:電石爐除塵、鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠的煙氣凈化；電廠燃煤鍋爐和小鍋爐的除塵；爐渣燃燒爐除塵；冶煉廠高溫煙氣的除塵:鋁廠煙氣凈化；水泥廠回轉窯窯尾和窯頭的除塵:炭黑廠尾氣的除塵。其適用范圍具有溫度高、煙量***的***點。如油性顆粒、硫酸銨脫氮、硝酸鈣脫硫等。

 

(2)有些灰塵雖然沒有粘性，但是很容易去除。當它被截留在纖維表面時，會吸收空氣中的水分，在纖維表面形成溶液。就像糖粉一樣。

 

(3)局部粉塵有粘性，附著力可能不強，但能吸收煙氣中的水分，停止重結晶化學過程，形成新的水硬性物質或晶體，從而形成“硬殼”掩蓋濾料的外觀。比如:水泥熟料，脫硫產物——硫酸鈣。

 

(4)即使灰塵本身不薄，如果灰塵顆粒小，灰塵的含水量***，灰塵很容易均勻地吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著性不是很強，但很難去除。運行時間越長，“浮灰”越厚。這可能發生在普通燃煤電廠，尤其是長度超過6米的過濾袋。因此，我***北方某電廠除塵器運行阻力在短時間內從1500Pa左右增加到2200Pa左右，導致全線嚴重停運。

 

紙漿袋的結構:

 

我們將所有因除塵器的設計和相關部件的施工導致操作不當而導致的漿袋和漿袋歸類為結構漿袋。該脈沖除塵器采用分倉離線脈沖清灰技術，克服了反吹清灰和普通脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，風量小，運行穩定。該系列除塵器***別適用于以下場所:電石爐除塵、鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠的煙氣凈化；電廠燃煤鍋爐和小鍋爐的除塵；爐渣燃燒爐除塵；冶煉廠高溫煙氣的除塵:鋁廠煙氣凈化；水泥廠回轉窯窯尾和窯頭的除塵:炭黑廠尾氣的除塵。其適用范圍具有溫度高、煙量***的***點。

 

(1)過濾介質的構造和處理:

 

由于缺乏針刺密度，一些過濾材料具有松散的纖維。即使表面被燒焦，細小的灰塵也很容易進入并停留在過濾介質中。室內有一定程度的煙塵堆積，再加上煙霧中水蒸氣的影響，從內到外逐漸構成梗塞。中***北方某電廠的布袋用了不到一年。因為這個問題，我們不得不考慮批量更換布袋。

 

此外，一些過濾材料沒有或不能燃燒或卷起，纖維末端保留在過濾材料表面。在實踐中，提供“冷凝物”來停止冷凝，使得冷凝現象從纖維末端開始。